（1）改性工藝

　　目前工業上應用的外表改性工藝主要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將超細碳酸鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至一定的溫度，參加外表處置劑停止捏合處置。此辦法簡單易行，適用于各種偶聯劑的外表處置。目前，工業上得到普遍應用的主要是SLG型連續外表改性機。濕法改性是將先活化劑參加到溶劑中，或直接參加到碳酸鈣的懸浮液中停止處置。此辦法外表處置劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹平均，效果較好，是傳統的碳酸鈣外表處置辦法。普通適用于可水溶或可水解的有機外表改性劑以及濕法制粉（包括濕法機械超細粉碎和化學制粉）需求枯燥的場所，如沉淀碳酸鈣（特別是納米碳酸鈣）、濕法細磨重質碳酸鈣。

　　（2）外表改性劑的品種及用量

　　超細碳酸鈣的外表包覆改性劑普通采用低分子量和具有雙親構造的有機化合物，如硬脂酸等。外表改性過程假如是化學包覆，則應優先思索外表改性劑與Ca2+的分離并生成各種鈣鹽沉淀問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。外表改性過程假如是物理包覆，則優先思索外表改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子外表活性劑、非離子外表活性劑，而不是陽離子外表活性劑。

　　普通隨著改性劑用量增加，外表有機物包覆量逐步增大，改性效果逐步加強，使得碳酸鈣由親水性外表轉化為親油性外表。當用量到達一定值時，碳酸鈣外表剛好包覆一層有機物，改性效果好，從而沉降體積小。當改性劑用量超越此值，隨著改性劑用量增大，改性劑之間互相作用反而影響了改性效果，沉降體積反而增大。因而，在實踐消費中，改性劑用量不宜過多，否則會適得其反。

　　（3）改性時間和溫度

　　要完成超細碳酸鈣的平均包覆改性，需求恰當延長改性時間，進步改性溫度，但不可過高，應綜合思索改性效果和能耗問題。如肖艷杰等采用硬脂酸改性輕質碳酸鈣的最佳工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反響55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。

　　超細碳酸鈣的外表包覆改性實質還是進行相關的活化改性，特定的外表活性劑是不可少的準備，成熟的改性工藝是關鍵的一個方面，等等。不同類型的碳酸鈣在改性方面其實運用的方法也是有所差異的，比如普通填料級的碳酸鈣可以采用干法或濕法進行外表改性。總之，需要根據實際來選擇方法。